Tänapäeva konkurentsitihedama konkurentsiga tootmismaastikul võib iga tootmisetapi optimeerimine olla ettevõtte turuedu jaoks ülioluline.
See kehtib eriti komponentide täppistöötluse valdkonnas, kus tööriistade valik mõjutab otseselt tootmise efektiivsust, toote kvaliteeti ja üldkulusid.
Antud rakenduse puhul on töödeldavaks materjaliks 45# teras, mille tooriku paksus on 220 mm, mis nõuab läbi-augu töötlemist.
Tavaliselt kasutatava keskmise{0}süsinikkonstruktsiooniterasena on 45# terasel teatud tugevus ja kõvadus. Sügavate -aukude töötlemine seab kõrged nõudmised tööriista kulumiskindlusele, laastude eemaldamise võimele ja stabiilsusele.
|
Varustus: Horisontaalne töötluskeskus Mudel:63H CNC süsteem: FANUC Spindli liides: BT50 Jahutusmeetod: sisemine jahutus Spindli võimsus: 22KW Jahutusrõhk: 22 baari Spindli täpsus: 0,005 mm |
Seadmete olukord
Varem kasutas klient töötlemiseks imporditud T-kaubamärgiga kroontrelli, kuid selle eluiga oli vaid 24 meetrit.
Pideva tootmise ajal muutus tööriista eluea probleem üha ilmsemaks, mis tõi kaasa ettevõtte kulude suurenemise.
Et rahuldada kliendi vajadust pikendada tööriista kasutusiga ja vähendada tootmiskulusid, soovitas meie tehniline meeskond CHTOOLS S{0}}drilli.
Reguleerides kiirust ja ettenihkekiirusi vastavalt konkreetsetele töötingimustele, lahendasime tõhusalt tööriista eluea kitsaskoha. See aitas kliendil suurendada tootmise järjepidevust, saavutades samal ajal mõistliku kulude kontrolli.
CHTOOLSi tööriista parameetrid
|
Puuriotsa tüüp: S-drill CPA puuriots Läbimõõt: 15,5 $ Lõikekiirus: 68m/min Kiirus: 1400r/min Etteandmiskiirus: 280mm/min Ettenitekiirus: 0,2mm/r Ühe augu aeg: 47 sekundit Eluiga: 43 meetrit Ava laienemine: +0.03mm Ava seina karedus: Ra6,3 |
CHTOOLS S{0}}drill näitas silmapaistvat tööriista kasutusiga, ulatudes 43 meetrini-, mis on konkureeriva tootega võrreldes 80% parem.
Selle muudatuse praktiline väärtus on märkimisväärne: sama töötlusmahu korral väheneb tööriistavahetuste sagedus märgatavalt. See mitte ainult ei vähenda tööriistavahetusest tingitud seisakuid ja suurendab seadmete kasutust, vaid aeglustab ka tööriista kulu, aidates otseselt kaasa tootmiskulude vähenemisele. Partiitootmisega tegelevate komponentide tootjate jaoks on selline tõhususe paranemine märkimisväärne.
S{0}drilli suurepärane jõudlus mehaaniliste komponentide töötlemisel rõhutab tootmispõhimõtet: "Meistrimees peab oma tööriistu teritama, et oma tööd hästi teha." Üleminek imporditud kroontrellilt S-drillile võib tunduda lihtsa tööriista reguleerimisena, kuid see on toonud käegakatsutavat edu tootmise tõhususe ja kulude kontrolli alal. Kui teil on ka probleeme, mis on seotud lõiketööriistade kasutamisega komponentide töötlemisel, võib olla kasulik selle S-drilli- kohta lisateavet, mis võib tuua teie tootmisse positiivseid muutusi.
